本實(shí)用新型涉及一種前處理裝置，尤其是涉及一種生產(chǎn)不銹鋼彈簧鋼絲工藝中在拉拔前對(duì)鋼絲進(jìn)行前道處理的裝置，屬于不銹鋼絲技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
不銹鋼彈簧鋼絲是指利用不銹鋼在淬火和回火狀態(tài)下形成的彈性，進(jìn)而加工成專門用于制造彈簧等彈性元件的不銹鋼絲；不銹鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。
目前，不銹鋼彈簧鋼絲隨著其應(yīng)用的擴(kuò)大，市場(chǎng)需求不斷增大，常規(guī)的企業(yè)往往受制于生產(chǎn)效率，無(wú)法及時(shí)擴(kuò)大產(chǎn)能；而在不銹鋼彈簧鋼絲的生產(chǎn)過(guò)程中，前端工藝中的放線和涂膜也同樣制約著其產(chǎn)能的擴(kuò)張。
對(duì)于放線工藝而言：常規(guī)的放線機(jī)在放線架上的線材使用完畢后，需要停機(jī)接線或者預(yù)先采用人工接線，再將后續(xù)放線架置換至原放線架所在位置繼續(xù)作業(yè)，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且需要專人進(jìn)行定時(shí)查看和更換放線架，不但不利于提高生產(chǎn)效率，而且增加了整個(gè)企業(yè)的使用成本；另外，當(dāng)發(fā)生斷線、繞線卡線等意外情況時(shí)，常規(guī)的放線機(jī)缺乏相應(yīng)的緩沖設(shè)計(jì)，從而只能直接停機(jī)、影響了整個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效率；
對(duì)于涂膜工藝而言：涂膜指在拉拔前，利用皮膜劑在不銹鋼表面產(chǎn)生一層非金屬被覆膜，該層非金屬被覆膜能夠減少金屬與金屬（即不銹鋼絲與模具）之間的摩擦、能夠延長(zhǎng)模具的使用壽命、允許較快的抽拉速度和更大的變形量、能夠使加工后的不銹鋼絲的表面更光滑，從而在提高生產(chǎn)效率、拉拔質(zhì)量的同時(shí)降低模具的損耗，有助于降低成本；但是常規(guī)的涂膜裝置是將不銹鋼絲通過(guò)皮膜槽，然后通過(guò)烘箱進(jìn)行烘干，因此其需要占用較大的占地面積，不利于企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)張。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種生產(chǎn)效率高的不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述裝置包含有放線機(jī)和線涂膜裝置，線材將放線機(jī)后導(dǎo)入涂膜裝置；
所述放線機(jī)包含有放線架一、放線架二和轉(zhuǎn)向儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)，所述向儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)、放線架一和放線架二在地面上作為一三角形的三個(gè)頂點(diǎn)進(jìn)行排布，所述放線架一上的線材尾部與放線架二上的線材頭部連接在一起；
所述轉(zhuǎn)向儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)包含有豎向設(shè)置的立柱，所述立柱頂部橫向鉸接有一轉(zhuǎn)向桿，一轉(zhuǎn)向油缸或氣缸的缸座鉸接于立柱的側(cè)壁上，另一端與轉(zhuǎn)向桿的桿壁相鉸接，所述轉(zhuǎn)向桿上安裝有一引線輪，一滑軌沿立柱豎向設(shè)置，且滑軌上安裝有沿其上下滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上、以及立柱頂部側(cè)壁上分別安裝有線輪組；
所述線涂膜裝置包含有支架，所述支架內(nèi)安裝有皮膜劑槽，所述支架上安裝有烘箱，所述皮膜劑槽上方安裝有一皮膜管，皮膜劑槽經(jīng)一管道連接至皮膜管，皮膜管上串接有皮膜泵，所述皮膜劑槽左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)線輪和轉(zhuǎn)向輪，所述烘箱兩側(cè)開(kāi)口端均安裝有多槽過(guò)線輪，放線架一上的不銹鋼線材經(jīng)引線輪、位于上方的線輪組、位于下方的線輪組后橫向引出至進(jìn)線輪，不銹鋼線材經(jīng)進(jìn)線輪后穿過(guò)皮膜管，且穿過(guò)皮膜管的不銹鋼絲經(jīng)轉(zhuǎn)向輪向上后橫向循環(huán)纏繞在兩個(gè)多槽過(guò)線輪之間。
本實(shí)用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述線輪組包含有中心軸，所述中心軸上套裝有多個(gè)相互獨(dú)立的線輪，線材在兩組線輪組之間循環(huán)纏繞多次后引出；位于上方的線輪組的中心軸穿接在U形支架上，且該U形支架安裝于連接板上，該連接板橫向連接于立柱上；位于下方的線輪組的中心軸穿接于兩塊連接板之間，且兩塊連接板均橫向連接于滑塊上，且位于上方的線輪組與位于下方的線輪組在同一垂直面上。
本實(shí)用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述放線架一和放線架二之間豎向設(shè)置有一轉(zhuǎn)換觸發(fā)立柱，所述轉(zhuǎn)換觸發(fā)立柱的頂部豎向設(shè)置有兩塊卡板，所述卡板上設(shè)置有卡槽，所述轉(zhuǎn)換觸發(fā)立柱頂部安裝有一觸發(fā)按鈕，觸發(fā)按鈕位于兩塊卡板之間，放線架一和放線架二頭尾相連接段的線材卡置在卡槽內(nèi)、且線材壓置在觸發(fā)按鈕上。
本實(shí)用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有多根加熱管，且加熱管位于穿過(guò)烘箱的不銹鋼絲的上方，所述烘箱內(nèi)安裝有進(jìn)風(fēng)口，且進(jìn)風(fēng)口位于加熱管上方。
本實(shí)用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述皮膜劑槽的底部安裝有一清理口。
本實(shí)用新型一種不銹鋼彈簧鋼絲用前處理裝置，所述皮膜管和進(jìn)線輪之間還設(shè)置有一對(duì)壓輥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型設(shè)置兩組放線架，且兩組放線架上的線材頭尾相連，當(dāng)使用完畢一組放線架上的線材后，可順序使用另一組放線架上的線材，此時(shí)可更換原先的第一組放線架，并對(duì)線材進(jìn)行連接，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷作業(yè)；并且設(shè)置轉(zhuǎn)向油缸或氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向桿轉(zhuǎn)向相應(yīng)的放線架，避免現(xiàn)在扭曲；另外，通過(guò)滑軌、滑塊的設(shè)計(jì)，使得線材循環(huán)儲(chǔ)存在上下兩組線輪組之間，當(dāng)發(fā)生斷線、卡線時(shí)能夠進(jìn)行這些儲(chǔ)料獲取足夠的搶險(xiǎn)時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)作業(yè)，極大的提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型皮膜劑槽和烘箱采用上下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而極大的節(jié)約了空間；而且烘箱兩側(cè)安裝多槽過(guò)線輪后可縮短烘箱的長(zhǎng)度，通過(guò)不銹鋼絲線材的反復(fù)循環(huán)進(jìn)入烘箱達(dá)到原先較長(zhǎng)烘箱才能達(dá)到的烘干效果，從而進(jìn)一步降低了烘箱的尺寸，有利于節(jié)約廠房空間，有利于在有限的廠房空間內(nèi)布置更多的產(chǎn)線，便于進(jìn)行產(chǎn)能擴(kuò)張。
其中：
放線架一101、放線架二102、轉(zhuǎn)換觸發(fā)立柱103、轉(zhuǎn)向儲(chǔ)線機(jī)構(gòu)104；
觸發(fā)按鈕103.1、卡板103.2、卡槽103.3；
立柱104.1、轉(zhuǎn)向桿104.2、轉(zhuǎn)向油缸或氣缸104.3、引線輪104.4、滑軌104.5、滑塊104.6、線輪組104.7；
中心軸104.7.1、線輪104.7.2；
支架1、皮膜劑槽2、皮膜管3、烘箱4、多槽過(guò)線輪5、進(jìn)線輪6、壓輥7、轉(zhuǎn)向輪8；
清理口2.1、皮膜泵2.2、管道2.3；
加熱管4.1、進(jìn)風(fēng)口4.2。
